07.08.2009
Zlatý klíč k udržitelnosti
Mezinárodní výrobce pracích prášků, kosmetiky, lepidel a technologií, společ-nost Henkel, již několik desetiletí aktivně přispívá prostřednictvím svých značek a technologií k trvale udržitelnému rozvoji. Firma ve svém podnikání prosazuje „třípilířový model udržitelného rozvoje“, neboli princip 3P (People, Planet, Profit - tedy Lidé, Planeta, Zisk), který udržitelnost vnímá jako rovnováhu mezi prospěchem pro sociální sféru, životní prostředí a ekonomickým ziskem. Tento přístup uplatňuje ve všech fázích životního cyklu výrobku – od výběru surovin nebo použití výrobních technologií, přes distribuci, spotřebu až k likvidaci produktu. Ve všech oblastech zájmu si firma Henkel stanovila ambiciózní cíle do roku 2012.
Udržitelnost není v chápání společnosti Henkel pouze otázkou podpory jednotlivých sociálních projektů nebo příspěvků na dobročinnost, ale spíše nedílnou součástí obchodního modelu. Ten zahrnuje jak výrobní procesy, tak procesy řízení. Důkladnou analýzou životního cyklu jednotlivých výrobků firma Henkel sleduje, jaký dopad na životní prostředí má nejen výběr surovin nebo použití výrobní technologie, ale i logistika, spotřeba a likvidace produktu. Výsledky těchto analýz pak vyhodnocuje a přizpůsobuje jim produktová portfolia. Cílem je, aby každý nový výrobek, který se uvádí na trh, přispěl alespoň k jedné ze pěti oblastí zájmu (energie a klima, voda a odpadní voda, materiály a odpady, bezpečí a zdraví, sociální po-krok).
V oblasti řízení je pak důležitá firemní kultura Henkel, vize a hodnoty firmy, na jejichž základě staví i aktivity ve zmíněných 5 oblastech zájmu. Do roku 2012 si firma Henkel stanovila ve všech pěti oblastech velmi ambiciózní cíle. Při zachování nebo zvýšení výkonu svých pro-duktů chce snížit vlivy svého působení na životní prostředí o 10-20 %, a to následovně:
Principy udržitelného rozvoje během všech fází životního cyklu výrobku vycházejí zejména z iniciativy Divize pracích a čisticích prostředků, jejímž mottem je „kvalita a odpovědnost“. Udržitelnému rozvoji se společnost Henkel věnuje řadu let. Roli průkopníka dokázala již mnohokrát v historii – v 50. letech v ochraně vod, v 60. letech zavedením biologicky odbou-ratelných povrchově aktivních látek a v roce 1983, kdy na trh uvedla první bezfosfátový prací prášek na světě.
V současné době se firma Henkel soustředí na snížení dopadu svých produktů ve fázi spotřeby. Dle analýz životního cyklu pracích prostředků od fáze přípravy surovin, přes výro-bu, distribuci, spotřebu až k likvidaci výrobku vyplývá, že se převážná většina elektrické energie spotřebuje právě ve fázi používání výrobku. Z tohoto důvodu se firma snaží svým spotřebitelům poukázat na nutnost snižování teplot praní, neboť právě ohřevem vody se spo-třebuje 70-80% elektrické energie potřebné na jedno praní.
Nejaktuálnější novinkou, kterou společnost Henkel uvedla k podpoře trendu snižování teplot a tím i úsporám energie při praní, je prací prášek Persil Gold Plus Cold Active, který umožňuje praní již při 30°C. Jeho aktivní látky začnou působit již ve studené vodě, tudíž hned po zahájení praní, čímž se i na skvrny působí podstatně déle než předtím, kdy bylo třeba ohřátí vody na určitou teplotu.
Praním při nižších teplotách dochází k výraznému snížení výdajů za energii. Změnou přístupu a zvyků spotřebitelů z praní na 90°C na 30°C lze dosáhnout úspory až 1301 Kč ročně. Při přechodu ze 60°C na 30°C se ušetří tolik energie, kolik by stála průměrná zásoba pracího prostředku Persil na celý rok. Uvedením tohoto prostředku na trh reaguje společnost Henkel na požadavky spotřebitelů, kteří si přejí prát na nižší teploty a v současné ekonomické krizi rovněž šetřit energií v domácnostech. Přidanou hodnotou je pak dopad na životní prostředí, který se nižší spotřebou energie zmenšuje.
Příloha – příklady:
1) Suroviny
Henkel používá přísady založené na obnovitelných surovinách již řadu let. Jako příklad můžeme uvést složky aktivních pracích substancí – povrchově aktivních činidel. Ta se vyrábějí z palmojádrového oleje. Od roku 2003 se Henkel angažuje ve sdružení RSPO (Round Table for Sustainable Palmoil – kulatý stůl k otázkám udržitelné výroby palmového oleje). Aby pomohla společnost Henkel propagovat systém Book & Claim, který slouží k získávání palmojádrového oleje v souladu se zásadami udržitelného rozvoje, jako první zakoupila certifikáty z tohoto sys-tému pro výrobu produktů značky Terra Activ. Jejich složení je až z 85 % založeno na obnovi-telných surovinách.
2) Výroba a distribuce
Na základě hodnot z roku 2007 si Henkel vytyčil za cíl pro rok 2012 omezit spotřebu energie připadající na tunu produkce o 15 % a spotřebu vody o deset procent. Rovněž objem odpadu by se měl snížit o deset procent. Toho lze dosáhnout pouze vysoce efektivním výrobním provozem. Odborníci proto ve všech závodech pravidelně zdokonalují vybavení a hledají nové způsoby zachování zdrojů. Například nová technologie výroby stlačeného vzduchu a jeho použití pomohla snížit ve vídeňském závodě v Rakousku spotřebu energie o zhruba 45 %.
3) Fáze používání / spotřeby
V průběhu celého životního cyklu mnoha výrobků společnosti Henkel se většina skleníkových plynů, které způsobují klimatické změny, netvoří při výrobě, ale během jejich používání – např. při ohřevu vody v pračkách nebo myčkách nádobí. Henkel proto soustavně optimalizuje složení pracích a čisticích prostředků, aby byly vysoce účinné i při nízkých teplotách. Jako příklad mo-hou sloužit Persil Arctic Power, Somat 7 nebo Somat 9. Zvolí-li spotřebitelé program s nízkou teplotou, chrání tak klima a zároveň šetří peníze.
Praním prádla při 30 °C místo 60 °C se na jednu náplň pračky průměrně ušetří asi 480 g CO2, který patří ke skleníkovým plynům, jež ohrožují klima. To může zprvu znít jako malý krůček. Ale vezmeme-li v úvahu, že se týdně vyperou tři pračky prádla, úspory se nasčítají na přibližně 74 kg CO2 ročně. To víceméně odpovídá emisím středně velkého osobního automobilu cestou z Prahy do Brna (400 km). A při asi 4,20 milionech českých domácností s průměrným počtem praní 135 náplní ročně jsou dosažené úspory působivé.
4) Likvidace
Prací a čisticí prostředky se používají s vodou, a proto se dostávají společně s odpadními vodami zpět do okolního prostředí. Jde tedy především o to, zlepšit jejich biologickou odbouratelnost a volit přísady s co nejmenším dopadem na životní prostředí. Společnost Henkel již v roce 1958 odstartovala ekologický program sledování kvality vody v Rýnu poblíž Düsseldorfu. Henkel rovněž zahájil průkopnické práce v hledání náhražek fosfátů a na vývoji počítačových nástrojů predikce koncentrace chemikálií v okolním prostředí.