Výroba a logistika
Společnost Henkel má výrobní závody v 57 zemích a na mnoha místech má také svá výzkumná, marketingová, odbytová a logistická centra, ale i sklady nebo kanceláře. Jako lokální zaměstnavatel a dodavatel tak můžeme stimulovat ekonomický rozvoj různých regionů. Produktivní a moderní výrobní závody jsou nezbytným předpokladem produkce vysoce kvalitních značkových výrobků a technologií. Průběžné vylepšování našich procesů a struktur, ale i snižování ekologických zátěží a spotřeby zdrojů představuje důležitou součást našeho příslibu kvality. To zahrnuje i celosvětovou výměnu znalostí a nových technologií.
Řídicí nástroje na úrovni skupiny a regionální akční programy
Základem celofiremních programů zaměřených na zvyšování produktivity, kvality a bezpečnosti a současně na snižování spotřeby zdrojů, objemu odpadů a nákladů na údržbu jsou komplexní analýzy a simulace. Rozmanitost našich výrobků má za následek velkou různorodost požadavků na naše výrobní procesy. Například výroba lepidel na obklady vyžaduje naprosto jiné procesy než produkce čisticích prostředků nebo třeba pleťových krémů. Tyto procesy se rovněž zásadně liší i z hlediska spotřeby vody a energie. Zkušenosti a aktivity našich jednotlivých výrobních závodů se proto přenášejí do celofiremních programů zvyšování efektivity. Nápady spojené s určitým procesem a kreativita zaměstnanců ve skutečnosti velmi často významně přispívají k dosažení našich cílů.
Od roku 2006 systematicky analyzujeme procesy v osmi našich kosmetických závodech v rámci programu Total Productive Management Plus. Cílem je identifikovat v různých výrobních procesech a dodavatelském řetězci místa, kde dochází ke ztrátám, tak, abychom mohli trvale zvyšovat přidanou hodnotu. Na základě podrobných analýz, které proběhly na začátku programu, si naše závody každoročně stanoví nutná opatření a měřitelné cíle. Při plnění těchto cílů se opíráme o zkušenosti spojené s konkrétními procesy a o náměty a kreativitu našich zaměstnanců. Abychom do procesu průběžného zlepšování zapojili všechny zaměstnance co nejméně byrokratickým způsobem, umístili jsme na viditelná místa ve všech kosmetických závodech tzv. modré karty, na něž mohou naši zaměstnanci psát svá doporučení, jak zlepšit procesy.
Logistické plánování pro různé výrobky
Náš závazek – vzít na sebe odpovědnost v rámci celého hodnotového řetězce – znamená i nutnost optimalizovat přepravu našich výrobků. V rámci celé společnosti Henkel pracujeme na zjednodušení našich logistických struktur a na vývoji efektivních logistických systémů, které jsou šetrné k životnímu prostředí. Ve většině případů je naše logistické plánování přizpůsobeno povaze přepravovaných výrobků. U relativně neskladných výrobků se snažíme s využitím regionálních výrobních závodů maximálně snížit dopravní vzdálenosti a výslednou ekologickou zátěž. To platí zejména pro prací a čisticí prostředky a pro některé kosmetické výrobky a lepidla. Kompaktnější výrobky s nízkou specifickou hmotností mají nižší přepravní nároky, takže pokud je to možné, vyrábíme je centrálně ve velkém množství. Naše rychleschnoucí lepidla například vyrábíme jen v několika závodech na světě.
Nové požadavky na naše smluvní přepravce
Více než devadesát procent celosvětové přepravy našich výrobků z výrobních závodů do skladů a ze skladů k zákazníkům v současné době zajišťují externí přepravci. Proto je pro nás důležité, abychom při výběru přepravních společností důkladně zvažovali efektivnost a ekologické aspekty. V roce 2010 jsme definovali nová kritéria pro systematické hodnocení logistických společností v kontextu jejich přizvání do nabídkového řízení. Mezi tato kritéria patří definování cílů v oblasti úspor energie i opatření pro modernizaci vozového parku a také investice do programů pro optimalizaci tras a výpočet emisí. Tím, že od přepravních společností vyžadujeme informace o plnění těchto kritérií, zdůrazňujeme naše očekávání ohledně ekologicky odpovědných přepravních systémů. Z těchto informací pak vycházíme při zadávání nových zakázek v oblasti logistiky.
